產(chan) 品列表 / products
CIPP 紫外光固化非開挖修複技術指，采用機械牽引將浸滿感光性樹脂的氈製軟管
拖入被修複的管道，灌注壓縮空氣使其緊貼管道內(nei) 壁，通過紫外光燈照射使樹脂在管道
內(nei) 部固化，形成高強度內(nei) 襯樹脂新管的管道整段內(nei) 襯修複技術。江蘇南排市政為(wei) 你提供城
市排水管網運營管理全產(chan) 業(ye) 鏈解決(jue) 方案。非開挖修複CIPP 紫外光固化施工步驟施工步驟：
1、設計階段：
1）、基於(yu) CCTV 檢測報告和管線屬性信息製定UV 內(nei) 襯修複方案。UV 修複工程方
案設計應該滿足以下原則：
①、修複後滿足原管道設計承載負荷的結構強度要求；
②、修複後滿足原管道設計排水流量的過流能力要求；
2）同一管段的點狀修複超過3 處的，宜采用整體(ti) 修複。
3）當管道發生部分管段脫落缺失、管道接口錯位、管道開裂、管道局部腐蝕、管
道滲漏等局部輕微損壞時，可對管道進行點狀修複。
4）、軟管拖拉時應滿足大允許拖拉力要求。
5）、內(nei) 襯管壁厚度應根據待修複管道檢測的影像資料或管道的評估報告進行，同
時應充分節後地下水、路麵動載、管道原設計資料、建設方的具體(ti) 需求等因素：2、施工階段
1)、管道封堵、疏通、衝(chong) 洗與(yu) 局部處理
①、管道修複前需對有水管道進行封堵處理，再采用高壓清洗車和吸淤車對待修複
管道進行疏通、衝(chong) 洗和抽水；
②、發現管道內(nei) 壁存在較大凸起、異物穿插等缺陷應先采用管道切削打磨機器人進
行局部處理避免劃傷(shang) 內(nei) 襯軟管；
③、發現管道存在局部滲漏，影響UV 內(nei) 襯固化修複的，應先進行局部點狀修複。
2）、管道檢測
管道修複前應對管道內(nei) 壁進行檢測，要求能對管道缺陷進行準確定位和判斷。
3） UV 紫外光內(nei) 襯固化操作
① 、拉入底膜
拉入軟管之前應在原有管道內(nei) 鋪設墊膜（底膜），墊膜應置於(yu) 原有管道底部，並覆
蓋大於(yu) 1/3 的管道周長，且應在原有管道兩(liang) 端固定。
② 、拉入內(nei) 襯
按以下規範要求，將內(nei) 襯管道拉入待修複管段內(nei) 部：
應沿管底的墊膜將浸漬樹脂的軟管平穩、緩慢地拉入原有管道，拉入速度不得大於(yu)
5m/min；
在拉入軟管過程中，不得磨損或劃傷(shang) 軟管；
軟管兩(liang) 端應比原有管道長300-600mm
軟管拉入原有管道之後，應對折放置在底膜上。
③ 、充氣膨脹軟管
按內(nei) 襯軟管材料、管徑對充氣壓力、速度的要求衝(chong) 入壓縮空氣，膨脹軟管：
充氣前應仔細檢查紮頭捆綁是否妥當；
充氣裝置宜安裝在軟管入口端，且應裝有控製和顯示壓縮空氣壓力的裝置；充氣前應檢查軟管各連結處的密封性，軟管末端宜安裝調節閥；
壓縮空氣壓力應能使軟管充分膨脹擴張緊貼原有管道內(nei) 壁；
應嚴(yan) 格按照內(nei) 襯產(chan) 品說明書(shu) 充氣流程執行，且不可一次性或過快衝(chong) 入大量壓縮空氣
膨脹軟管，避免導致內(nei) 襯褶皺，影響固化的管道質量。UV 固化
采用紫外光固化時應符合下列規定：
紫外光固化過程中內(nei) 襯管內(nei) 保持空氣壓力，使內(nei) 襯管與(yu) 原有管道緊密接觸；
應根據內(nei) 襯管管徑和壁厚控製紫外光的前進速度；
內(nei) 襯固化完成後，應緩慢降低管內(nei) 壓力至大氣壓；
固化完成後，卸掉紮頭、回拉內(nei) 膜、內(nei) 襯管端頭應進行密封和切割處
