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管道非開挖修複前期清淤檢測運用CIPP米兰体育app官方客服电话号码

更新時間:2020-09-03 點擊量:724

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1.插入底膜:
在管道機器人檢查之後,通過管道機器人或衝(chong) 洗設備或穿繩器將一個(ge) 繩子引入管道內(nei) ,然後使用卷揚機將這個(ge) 繩子把底膜和拉繩(用於(yu) 拉軟管或牽引機鋼絲(si) 繩)拉入管道內(nei) 。
2.軟管拉入:
1)在拉入軟管之前宜在所有改變牽引方向的井口、管口等處設置滾筒或定滑輪,滾筒或定滑輪宜采用絲(si) 杠定位並固定。軟管拉入過程中可能與(yu) 其它物體(ti) 直接接觸處宜襯墊保護墊膜。
3.一次充氣:
1) 充氣前請確保井下無作業(ye) 人員;
2) 充氣過程應按0.02-0.03Bar/min的速度緩慢充氣,當壓力達到0.2-0.3bar時,持續保壓20-40min,保證軟管充分漲開;
3) 在保壓階段應將軟管中的預置繩拉出,置換為(wei) 耐高溫的細繩,用於(yu) 拉燈架;
4) 在保壓階段應完成燈架的功能測試及燈架高度的調節,並套上對應管徑的內(nei) 膜。
4.放修複燈架:
1) 關(guan) 閉充氣後打開結束井紮頭蓋板,將燈架上的內(nei) 膜套到紮頭上,同時將高溫繩係到燈架上;
2) 由井上人員用手紮緊燈架尾端內(nei) 膜,同時開始充氣;
3) 當軟管被撐開後,在靠近紮頭端的內(nei) 膜上開一個(ge) 氣孔,方便下手調整燈架放入時的位置,同時通知開始井端的操作人員用高溫繩緩慢拉燈架進入軟管;
4) 當燈架尾部進入紮頭後,停止拉繩,同時關(guan) 閉充氣,將電纜線從(cong) 紮頭蓋板中間穿過,並將電纜線尾部與(yu) 燈架連接,蓋上紮頭蓋板打緊;
5) 開始井和結束井兩(liang) 端操作人員,對紮頭上的綁帶再次進行打緊加固操作;
5.二次充氣
1) 軟管二次充氣的終壓力應能是軟管充分膨脹並緊貼舊管道內(nei) 壁,終壓操作壓力值大小根據管徑不同而有所不同,詳細請見修複參數表;
2) 打開攝像頭,收緊電纜線,標記電纜線的起始位置,並將軟件上的距離值清零;
3) 當二次充氣達到操作壓力值時,應牽引燈架行走,通過攝像頭觀察軟管漲開情況;
4) 有未*漲開區域時,紫外燈架不宜強行通過,可適當提高充氣壓力;
5) 確認軟管*漲開後,紫外燈架應在開始井的軟管一端就位;
6) 二次充氣上升到操作壓力值時,應進行保壓控製,直到軟管固化完成。
6.軟管固化
1) 在控製台上設置好修複參數,修複管徑、修複材料壁厚、紫外燈燈節數量;
2) 參數設置完成後,開啟紫外光源,開始起始井端的原地固化,原地顧化時間根據管徑不同而有所不同,請參見修複參數表;
3) 原地固化完成後,點擊收線開關(guan) ,開始勻速收線,固化速度見修複參數表;
4) 固化過程中應實時觀察修複溫度,溫度為(wei) 80-130℃為(wei) 宜,如果溫度達不到80℃可適當降低固化收線速度。
5) 固化過程中應觀察顯示屏上燈架的行走裏程,並留意電纜標記,當燈架到達終點時,應及時關(guan) 閉電纜盤收線開關(guan) ,然後進行結束井端的原地固化,固化完成後關(guan) 閉紫外燈光
6) 燈光關(guan) 閉後,調整風量降低管道內(nei) 部壓力降至大氣壓後,關(guan) 閉風機,然後冷卻20-40min直至軟管充分固化冷卻。
8.後期處理
1) 應冷卻到常溫時,打開結束井端的紮頭蓋板,拿出修複燈架,此時需要戴手套作業(ye) 防止燈架燙手,同時解開燈架上的高溫細繩,不要拉出需要保證在管道內(nei) 放好;
2) 拆除兩(liang) 端的紮頭,拆紮頭的過程中需要保證管道內(nei) 的細繩不被拉出;
3) 切除開始井和結束井兩(liang) 端的多餘(yu) 襯管,切割時應注意安全保證切割平整,切割時保證襯管超出舊管道20-30mm,切割時注意佩戴防護設施;
4) 用管道內(nei) 的高溫繩拉出內(nei) 膜;
5) 對切割後的襯管進行封口處理;
6) 清理井下作業(ye) 垃圾,整理井下作業(ye) 工具。