管道非開挖修複機械製螺旋纏繞法施工案例

管道非開挖修複機械製螺旋纏繞法-施工案例

螺旋纏繞法 非開挖修複案例

井下螺旋纏繞製管工法非開挖修複混凝土管道案例

伴隨城市的發展，城市的排水管道係統經多年使用後，由於(yu) 汙水的侵蝕及長期衝(chong) 刷、地基沉降等原因，致使混凝土管道出現了內(nei) 壁缺損、露筋、開裂、沉降、滲漏等問題，嚴(yan) 重的失去了排水功能，危及城市道路安全，井下螺旋纏繞製管工法非開挖修複混凝土管道是一種經濟、快捷、安全的混凝土管道修複方法。

混凝土管道故障狀態

二、引起混凝土管道故障的原因

引起混凝土管道故障的原因錯綜複雜，主要是腐蝕、生物侵蝕、流沙、地基沉降、未按規範施工等。

1、酸、堿、鹽腐蝕

鋼筋砼排水管道腐蝕的主要因素是由汙水中的硫酸鹽（SO42-）和氯離子（CI-）的侵蝕引起的，未達標排放的酸性廢水和強堿性工業(ye) 廢水對砼管道過水斷麵有較強的腐蝕作用，是造成排水管道短期損壞的主要因素。酸性及含強堿性廢水對砼管道與(yu) 水接觸部分直接腐蝕，結果是混凝土被腐蝕衝(chong) 刷掉，；CI-能加速混凝土中鋼筋的鏽蝕，SO42-   主要是與(yu) 水泥中的水化鋁酸鈣和氫氧化鈣發生化學反應，產(chan) 生體(ti) 積更大的針狀結晶鈣礬石（3CaO·AI2O3 、3CaSO4·32H20）,固相體(ti) 積是原來的1.5 倍，因此在混凝土內(nei) 形成膨脹應力而引起混凝土結構的破壞。

2、H2S氣體(ti) 及微生物的侵蝕

砼管道頂部積聚的硫化氫（H2S ）氣體(ti) 及微生物的侵蝕，對砼管道頂部的腐蝕也相當嚴(yan) 重，已經引起管理者的高度重視。

汙水和廢水中的有機和無機懸浮物隨水流動而逐漸沉積於(yu) 管底成為(wei) 粘泥層，粘泥層中的矽酸根被硫還原菌還原，生成硫化氫。

釋放的H2S進入管道未充水的上部空間，與(yu) 砼管壁相接觸，食砼菌則在管壁上與(yu) H2S發生生化反應，氧化生成硫酸，管道頂部的砼被腐蝕，致使鋼筋外露，砼管道損壞。

管道頂部腐蝕和底部腐蝕區別明顯，對一些以化工為(wei) 主的城市，以一種情況居多，對一些沿海城市，CI-的侵蝕較為(wei) 嚴(yan) 重，

螺旋纏繞製管工法修複混凝土管道的成功案列

三亞(ya) 紅紗汙水處理廠進廠管道及城市管網維修

三亞(ya) 河景觀平台兩(liang) 側(ce) 及下麵的DN1000、DN1200排水主管道存在淤積、腐蝕、脫節、管道抬升問題，排水不暢，當海水漲潮時，管道在海平麵下2－4米，海水滲入管道之中，影響汙水處理廠的正常運行；榆亞(ya) 大道DN1400排水主管道是三亞(ya) 市紅紗汙水處理廠的進水管道，經探測腐蝕嚴(yan) 重，局部出現沉降、滲漏，城市的運行存在嚴(yan) 重的安全隱患。2019年采用井下螺旋纏繞製管工法進行修複，恢複了管道的功能。

北京崇文門地鐵站附近的中國石化加油站（崇文門站）下麵，局部管道塌陷，管道腐蝕嚴(yan) 重，管道覆土深度6米，井間距40米，采用井下螺旋纏繞製管工法內(nei) 襯D1450PVC-U纏繞管，管道40米長無接頭 位於(yu) 北京大興(xing) 區京開路（大興(xing) 區職業(ye) 技術學校東(dong) 側(ce) ），局部管道塌陷，管道腐蝕嚴(yan) 重，井間距50米，采用井下螺旋纏繞製管工法內(nei) 襯D950PVC-U纏繞管，管道40米長無接頭，

海澱區朱房路DN1950混凝土管道維修

本工程位於(yu) 北京清河鎮朱房路道路下，該道路狹窄，車流量大，兩(liang) 側(ce) 是居民區、商鋪、機關(guan) 、學校單位，道路兩(liang) 側(ce) 車輛停放較多，場地狹窄不易施工。本工程是對長約684.5米DN1950鋼筋混凝土排水管道進行修複，確保排水係統安全。

廈門筼簹湖DN1000倒虹吸混凝土管道內(nei) 襯修複，廈門筼簹汙水處理廠進廠主管道之一，穿越筼簹湖南17號排洪溝為(wei) 長50米DN1000倒虹吸混凝土管道，在水下5米多深，管道頂部已出現腐蝕，局部管口有錯位現象，廈門水務采取預維護措施，對該管道進行非開挖螺旋纏繞內(nei) 襯硬聚氯乙烯（PVC-U）管道修複加強。

潮河左堤路DN600混凝土管道螺旋纏繞內(nei) 襯修複工程，該DN600混凝土管道位於(yu) 水庫下遊，沿潮河岸邊左提路鋪設， 長550米、11段12個(ge) 井位，長管段65米，大部分管段50米，埋深4-6.5米，管段彎曲、檢查井管道錯位較多，是排汙管道；采用螺旋纏繞內(nei) 襯D530PVC-U管道進行修複，目的是防止汙水外漏或潮河水位高時進入管道。

用螺旋纏繞工法修複DN600管道尚屬*，加之該管道彎度大、管段長，人不能進入、檢查井空間小、冬季施工等，難度很大；我們(men) 經過工廠試機，確保設備製管能力達到60米以上，確保PVC-U板帶質量和長度，並準備了冬季施工暖棚；2019年12月進入現場施工後對管線情況進行詳細探查，根據實際情況對施工方案進行調整，克服重重困難，快時每天完成一段，經過二十多天的晝夜施工，交付了一個(ge) 優(you) 質工程。 

江蘇南排市政螺旋纏繞製管工法是一種非開挖修複方法，充分利用排水管道窨井的空間位置，將纏繞製管機置於(yu) 其中，使PVC-U板帶在窨井處成管並送入混凝土管中，然後在PVC－U螺旋管與(yu) 混凝土管間注入水泥漿，使螺旋管與(yu) 混凝土管緊密結合，從(cong) 而恢複管道的排水能力和強度。該方法具有不需封閉道路、施工工期短、有利環境衛生、修複後管道通水能力如初、綜合造價(jia) 低、甚至可以帶水作業(ye) 等優(you) 點。

井下螺旋纏繞製管設備

為(wei) 解決(jue) 窨井空間狹窄問題，該設備突破傳(chuan) 統工藝，成型機為(wei) 分體(ti) 組裝式結構，在窨井內(nei) 組裝，由以下部分組成：

1、成型機、動力及傳(chuan) 動裝置

2、PVC－U板帶輸送裝置

3、PVC－U螺旋管支撐及轉動裝置

管材的選擇

管材是用硬聚氯乙烯（PVC－U）板材纏繞而成，PVC－U板材是雙平壁鎖扣式結構壁板材，板材之間采用迷宮式鎖扣連接方式，製管時，在機器的驅動下，帶狀板材被不斷地卷入纏繞機，通過螺旋旋轉成管。

PVC－U纏繞管內(nei) 壁光滑，摩阻係數小，其n值在0.007至0.01之間，按慣例取n=0.009。混凝土管道內(nei) 壁粗糙，其值取n=0.012至0.014，按慣例取n=0.013，管中管實施後坡度相同，相應的排水量計算公式為(wei) ：

按此推出，DN800 及以上混凝土管道，塑料管道外壁和混凝土管道內(nei) 壁之間留有50mm間隙，排水量是不會(hui) 減少的。

斷管及接口

如果管道在生產(chan) 過程中由於(yu) 各種原因須斷管，將管垂直切斷，然後將前後兩(liang) 管道對接就位，用膠及纖維固定。

混凝土管道與(yu) PVC－U螺旋管間隙充填問題

混凝土管道與(yu) 塑料管道之間隙要分次充填水泥漿，不可一次填滿，主要目的是減輕浮力，保持PVC管道和混凝土管道間隙均勻。

混凝土管道的處理

井下螺旋纏繞製管法非開挖修複混凝土管道的關(guan) 鍵之一是混凝土管道的處理。混凝土管道露筋部位要用高標號水泥砂漿抹平；錯位部位用頂鎬恢複原位，並保持平整；基礎沉降及空洞部位用混凝土填實；隻有保證混凝土管道平直順暢，才能確保修複成功。