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海口市整段內(nei) 襯CIPP紫外光固化管道原位非開挖修複,南排市政從(cong) 事城市管道整段內(nei) 襯CIPP紫外光固化管道原位非開挖修複,南排市政建設工程有限公司.專(zhuan) 業(ye) 從(cong) 事管道非開挖修複,非開挖米兰体育app官方客服电话号码(UV-CIPP),局部樹脂固化,不鏽鋼雙漲環,管道檢查井噴塗法,聚氨酯噴塗,HDPE短管內(nei) 襯法,頂管施工,碎管法施工,CIPP翻轉法,CIPP熱固化,螺旋纏繞法等全種類非開挖修複手法。同時承接市政管道淤 , 下水道清淤,雨水管清淤,管道養(yang) 護檢測,汙水管道清疏,排水管道清淤檢測,地下管道管網清淤排查檢測,市政管道CCTV檢測、高壓清洗管道,聲呐檢測等各種管道預處理項目。
支持城市管網管道米兰体育app官方客服电话号码,CIPP內(nei) 襯原位固化修複支持技術介紹,管道非開挖修複,紫光內(nei) 襯修複技術:紫外光固化式管道非開挖原位修複(UV-CIPP). 南排市政管道非開挖修複工不用開挖路麵,破損的雨水管網敷上一種特殊的修複材料,然後用紫外光燈組固化,就能修複一新,聽上去是不是很神奇?這種特別的“創新黑科技”名叫紫外光固化整體(ti) CIPP管道非開挖修複。
現狀保留利用的管道敷設年代較久,尤其是汙水管道可能存在腐蝕或破裂等缺陷,對全線保留利用的雨汙水管道采取紫外光固化內(nei) 襯修複,修複前需對現狀管道進行清淤和預處理。因檢測工作正在進行,本次保留汙水管道均考慮腐蝕,全部采用紫光內(nei) 襯修複。
1、內(nei) 襯管:玻璃纖維增強樹脂基材料,其性能應符合如下要求:
(1)內(nei) 襯表麵應光潔平整,無局部劃傷(shang) 、裂紋、磨損、氣泡、褶皺等影響管道結構與(yu) 功能的缺陷;
(2)內(nei) 襯管設計厚度誤差允許範圍在0%±10%;
(3)軟管縱向、橫向抗拉強度不得低於(yu) 65MPa;
(4)固化後內(nei) 襯管彎曲模量應大於(yu) 8000MPa,彎曲強度不小於(yu) 100MPa,環剛度等級不小於(yu) SN8。
2、紫外光固化內(nei) 襯工藝操作要求
拉入軟管之前應在原有管道內(nei) 鋪設墊膜,鋪設墊膜的目的是減少軟管拉入過程中的摩擦力和避免對軟管的劃傷(shang) ,墊膜應置於(yu) 原有管道底部,並應覆蓋大於(yu) 1/3的管道周長,且應在原有管道兩(liang) 端進行固定。
修複時為(wei) 了安裝進人口集合管,使其在固化過程中將與(yu) 進出蒸汽的軟管相連,需保證軟管比原有管道長300mm〜600mm,軟管的拉入應符合下列規定:
(1)應沿管底的墊膜將浸潰樹脂的軟管平穩、緩慢地拉入原有管道,拉入速度不得大於(yu) 5m/min;
(2)在拉入軟管過程中,不得磨損或劃傷(shang) 軟管;
(3)軟管的軸向拉伸率不得大於(yu) 2%;
(4)軟管兩(liang) 端應比原有管道長出300mm〜600mm;
(5)軟管拉入原有管道之後,宜對折放置在墊膜上。
軟管的擴展應采用壓縮空氣,並應符合下列規定:
(1)充氣裝置宜安裝在軟管人口端,且應裝有控製和顯示壓縮空氣壓力的裝置;
(2)充氣前應檢查軟管各連接處的密封性,軟管末端宜安裝調壓閥;
(3)壓縮空氣壓力應能使軟管充分膨脹擴張緊貼原有管道內(nei) 壁,壓力值應根據產(chan) 品說明書(shu) 確定。
紫外光固化工藝采用光固化樹脂體(ti) 係,紫外光的吸收率決(jue) 定著樹脂固化效果,內(nei) 襯管管徑越大、壁厚越厚越不利於(yu) 樹脂的固化,因此應通過合理控製紫外光燈前進速度使樹脂充分固化。
采用紫外光固化時應符合下列規定:
(1)紫外光固化過程中內(nei) 襯管內(nei) 應保持空氣壓力,使內(nei) 襯管與(yu) 原有管道緊密接觸;
(2)應根據內(nei) 襯管管徑和壁厚控製紫外光燈的前進速度;
(3)內(nei) 襯管固化完成後,應緩慢降低管內(nei) 壓力至大氣壓。
固化完成後,當端口處內(nei) 襯管與(yu) 原有管道結合不緊密時,應在內(nei) 襯管與(yu) 原有管道之間充填樹脂混合物進行密封,且樹脂混合物應與(yu) 軟管浸潰的樹脂材料相同。內(nei) 襯管端頭應切割整齊。
拉入式原位固化法施工應對軟管拉入長度、擴展壓縮空氣壓力、
軟管固化溫度、時間和壓力、紫外線燈的巡航速度、內(nei) 襯管冷卻溫度、時間、壓力等進行記錄和檢驗。
對於(yu) 接口處理,應符合如下要求:
(1)軟管二次充氣前在軟管與(yu) 舊管道間距離管口200mm處放置密封條;
(2)拆除紮頭前應先冷卻至常溫;
(3)切除多餘(yu) 內(nei) 襯管時切割應平整並使內(nei) 襯管超出舊管道20mm;
(4)應檢查管口處新舊管道的粘合情況,喚醒縫隙處應填充速凝型樹脂膠進行密封處理。
3、紫外光固化內(nei) 襯施工質量控製與(yu) 驗收
紫外光固化時溫度應均勻升高,固化所需時間、溫度以及溫度升高速度應參照樹脂材料說明書(shu) 規定,並根據現場具體(ti) 施工條件進行適當調整,固化施工不宜在大於(yu) 30℃或低於(yu) -5℃的氣溫下進行。固化時應根據管徑與(yu) 壁厚控製紫外光燈的前進速度,不宜大於(yu) 1m/min。
固化過程中軟管內(nei) 氣壓應能保障軟管與(yu) 原管緊密接觸,並保持該壓力值直至固化結束,結束後應緩慢降低管內(nei) 氣壓至大氣壓。
軟管、樹脂等工程材料的性能、規格、尺寸應符合相關(guan) 規定和設計要求,質量保證資料齊全,樹脂的運輸、存儲(chu) 符合要求。驗收時須進行全數檢查,檢查材料包括進場驗收記錄,檢查質量保證資料、廠家產(chan) 品使用說明等;檢查樹脂的運輸、存儲(chu) 等記錄。
固化後內(nei) 襯管的壁厚、力學性能應符合國家現行標準及本指南有關(guan) 規定和設計要求。壁厚不得小於(yu) 設計值,平均壁厚不得大於(yu) 設計壁厚的20%。根據壁厚計算公式,內(nei) 襯管的壁厚與(yu) 材料長期彈性模量成反比,隨著材料性能的增強,在規定範圍內(nei) 壁厚可以降低。檢驗時應對照設計文件按有關(guan) 規定進行檢測;檢查樣品管或樣品板試驗報告、檢測記錄;現場用測厚儀(yi) 、卡尺等量測內(nei) 襯管管壁厚度。
現場厚度量測要求:當管內(nei) 徑小於(yu) 或等於(yu) 800mm時,應量測管道兩(liang) 端各一個(ge) 斷麵,每斷麵測垂直方向4點,建議在45°、135°、225°和315°處取樣,然後取平均值為(wei) 該斷麵的代表值(平均壁厚)。
內(nei) 襯新管要求每100m取樣兩(liang) 組試塊送檢。
修複後管道線性和順,折變或錯台處過渡平順,環向斷麵圓弧飽滿。檢驗時通過全數觀察(CCTV輔助檢查),檢查施工記錄、CCTV記錄等完成。
內(nei) 襯管起點和終點端部密封赴理符合設計要求,且密封良好、飽滿密實。檢查時全數觀察;對照設計文件檢查施工記錄等。
修複管道的檢查井及井內(nei) 施工符合設計要求,無滲漏水現象。檢查時全數觀察,對照設計文件檢查施工記錄等。
修複施工記錄齊全、正確,記錄內(nei) 容應包括軟管拉入長度、擴展壓縮空氣壓力、軟管固化溫度、時間和壓力、紫外光燈巡航速度、內(nei) 襯管冷卻時間壓力等數據。對照設計文件和施工方案按本指南相關(guan) 規定進行檢查,檢查施工記錄等。
軟管內(nei) 襯的穩定性、操作安全性及使用壽命不得受褶皺的影響。
修複目標是實現無褶皺軟管內(nei) 襯,取決(jue) 於(yu) 管道工況的特殊條件,例如變形、 橫截麵更改、管道錯位等等,都可能會(hui) 形成褶皺,並適
用於(yu) 下列限值:
①在直線段和半徑KBogen>10DN的曲線段內(nei) ,必須遵守 “褶皺不能超過額定直徑的2%或6mm”的規定
②當是半徑5DN<RBogend<10DN的曲線段時,必須遵守以下限值:
③在圓形中,大褶皺深度為(wei) DN的3%或2cm。適用更大的數值。
④紫外光固化管道驗收應符合《城鎮排水管非開挖修複更新工程技術規程》中相應章節的具體(ti) 規定。
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