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管道噴塗修複技術的工藝流程就可以好好的進行操作了

更新時間:2020-03-03 點擊量:2269

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  為(wei) 保證管道噴塗內(nei) 襯層與(yu) 既有管道的良好粘合,首先應對管道進行常規高壓清洗,使管內(nei) 不得有髒汙殘留。為(wei) 將管壁疏鬆的鐵鏽衝(chong) 下來,在清洗完泥沙等雜物後,采用AP/M的高壓旋轉清洗器對管壁進行更*的清洗,如果管道鏽蝕嚴(yan) 重或有殘留的防腐層,通過噴砂方式進行關(guan) 閉除鏽。然後在進行一次高壓清洗;清洗完後,采用CCTV對管段進行檢查,確認管道內(nei) 壁幹淨後,采用海綿球對管道進行1~2回次的擦拭,將管道及管壁上的明顯水珠及管底積水吸走,然後進行內(nei) 襯施工。

  南排市政管道非開挖修複公司,針對管道噴塗修複技術的工藝流程如下:

  第1步:管道清理。應*清除管道內(nei) 的淤積物,采用高壓水清除管道內(nei) 部浮泥、鬆散物和碎片。混凝土表麵應采用機械方式處理至表麵輪廓係數不小於(yu) 6級。清除管道內(nei) 的全部碎屑物,混凝土管道在修補之前,應用水浸泡6~8小時。

  第二步:管體(ti) 結構修補。所有的接口、裂縫、孔洞應按相關(guan) 規範進行密封和填充;修補後,應保持管道內(nei) 壁光滑平整。修補材料科采用超高強度、速凝型PL-12,000灰漿材料。

  第三步:噴塗設備就就位。管道表麵處理完成後,將噴塗設備連接好輸料管、氣管及回拖鋼絲(si) 繩後,放置到待修複管段的末端,調節旋噴頭支架,使噴頭大致處於(yu) 管道中軸線高度;與(yu) 此同時,根據材料的特性要求進行混配漿料。

  第四步:回拖噴塗。一切工作準備就緒後,啟動空壓機、輸料泵開始進行噴塗。同時,根據管道直徑、一次噴塗厚度及送料排量,計算出絞車牽引速度,確保噴塗厚度均勻。需要進行多層噴塗時,在前一層塗層達到初凝後方可進行下一層的噴塗。在噴塗過程中,若出現供料不及時,則可在原地暫停噴塗,待恢複供料時重新啟動旋轉噴頭。如果在一個(ge) 修複段出現管徑變化,或局部需要改變噴塗層厚度時,則隻需要通過計算調整相應的回拖速度即可。

  以上便是今天關(guan) 於(yu) 知道了管道噴塗修複技術的工藝流程就可以好好的進行操作了的全部分享了,希望對大家今後使用本設備能有幫助。